Производство обрезной доски
Обрезная доска традиционно широко используется в качестве стройматериала при строительстве, как малых частных, так и больших многоквартирных домов, веранд, дач и других построек. Обрезная доска — это достаточно простое изделие прямоугольной формы, которая сохраняется по всей длине. Сырьем для изготовления такого пиломатериала являются лиственные и хвойные деревья.
По окончании производства обрезной доски она сортируется согласно стандарту качества и сортности: лиственные делятся на 3, а хвойные — на 5 сортов. Согласно стандартам производства допускается присутствие обзола в минимальном количестве к общей площади изделия.
Качественно изготовленная обрезная доска от производителя, это самый популярный, недорогой и экологически чистый материал. Такой стройматериал чаще всего применяется в нашей стране при строительстве деревянных домов. Отборная обрезная доска производства России, всегда пользуется за границей стабильным спросом.
Стандартные размеры обрезных досок:
- Длина: 6 – 6,5 м.
- Ширина: минимальная 75 мм, далее с шагом в 25 мм доходит до 275 мм.
- Толщина: начинается с 16 мм и заканчивается 75 мм, шаг составляет 3 мм.
Начальный этап производства
Первоначально стволы деревьев поставляются на завод, где подвергаются распиловке. Существует несколько способов этого техпроцесса:
- радиальный распил;
- тангенциальный;
- центральный, полурадиальный, смешанный;
- угловой способ.
Радиальная технология производства обрезной доски позволяет получать продукцию отменной плотности с однородной текстурой. Распил осуществляется через сердцевину, что образует угол сечения годовых колец в пределах 76° – 90°. Материал, изготовленный на заводе по данной технологии, стоек к деформации при сушке и воздействии влаги. Выход готовой продукции составляет порядка 20%. Поставки такого качества обрезной доски от производителя, осуществляются оптом на экспорт и на отечественные рынки.
Тангенциальный способ основан на распиловке бревна на небольшом расстоянии от сердцевины. Такие технологические процессы производства обрезной доски позволяют получать срез с выраженными годичными кольцами. Этот метод позволяет повысить процент выхода и увеличить оптовые поставки готовой продукции.
Остальные методы вобрали принципы радиальной и тангенциальной распиловки. Рустикальный метод (полурадиальный) и смешанный отличаются в основном расположением линий годовых колец. Центральный распил осуществляется посередине ствола. Поэтому качество пиломатериала имеет неоднородную структуру, что сказывается на прочности. Угловое пиление доступно с помощью специализированных дисковых станков. Срез получается с кольцами, расположенными до 45° к широкой стороне.
Сушка и хранение пиломатериала
По окончании процесса распиловки материал помещается в камеры для просушки, где находится несколько дней. Нагретые воздушные потоки выветривают лишнюю влагу — этот процесс поддерживается и контролируется с помощью датчиков температуры и влажности. Затем готовая обрезная доска камерной сушки может быть укомплектована для поставки и использована по назначению.
Хранение готовой продукции происходит в штабелях, уложенные таким образом, чтобы осуществлялась естественная циркуляция воздуха, что предохраняет пиломатериал от загнивания.
Кроме того, готовый строительный материал необходимо защищать от попадания прямых солнечных лучей, осадков и перемены температуры при смене дня и ночи. Оптимальный вариант для сохранения всех качеств древесины и ее стоимости — хранение на складе с организованной циркуляцией воздуха, с защитой от осадков и солнечного излучения.